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圆弧齿轮加工中应注意哪些地方

时间:2019/01/11

齿轮.jpg

圆弧齿轮加工中应注意哪些地方,详细说明如下(此文章知识只是小编的工作经验之谈,若有不对之处请自行忽略):

1.加工圆弧齿轮时,其中心距,切齿深度偏差都将直接影响齿轮的接触位置,导致其承载能力降低,影响其使用寿命。

圆弧齿轮在端面内中心距变动的啮合情况如前所述,圆弧齿轮的成形齿面曲线同刀具齿形曲线是一致的,不完全是刀刃运动轨迹的包络,因此,零件的齿形精度和齿面粗糙度直接与刀具精度有关,尤其是刀具重磨后的精加工件,更应对刃磨质量加以控制。另外,加工一对共轭齿轮时,需凸、凹两把滚刀,又因弧齿无根切现象,齿轮的最小齿数可略小些。

2.圆弧齿轮在理论上是靠螺旋面的啮合传动,所以相啮合的一对齿轮,其轴向齿距必须相等,重迭系数Z必须大于1,也就是齿斜角必须足够大。

了保证轴向齿距达到一定精度要求,滚刀法加工是唯一正确的途径。另外螺旋角误差将是导致轴向齿距不等的主要原因。它将降低齿宽方向的接触长度,影响工作平衡性。因此,螺旋角误差越小越好,要不能大于4秒,并尽量做到偏向一致。相互啮合的齿轮付尽可能地在同一机床上用同一套挂轮加工完成。

3.圆弧齿轮有良好的跑合性能,这样刀具产生的制造误差,可通过装配后的适当加载跑合,即可从初始的点接触迅速扩展到面接。但是其中的要点是齿坯加工加工齿坯时,一定要注意对外径尺寸精度和位置精度进行控制。

 

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